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切削液的使用是金属加工制造过程中不可或缺的一环，对于切割刀具来说，更是如虎添翼，当然这往往要归结于金属切削液强大的四个性能。磨床切削液也具有以下两大基本作用。
切削过程中的润滑作用
金属切削液的润滑性可降低前刀面与金属切屑，后刀面与已加工件的摩擦，同时还可形成一层润滑保护膜，这样便可减小切削时的摩擦阻力和功率消耗，还可降低刀具与加工件的表面温度，从一定程度减少刀具的磨损，延具寿命，提高生产效益。
磨削过程中的润滑作用
在磨削过程中，当金属切削液渗入加工件、砂轮磨以及磨粒磨屑间时，因为金属切削液的润滑性在一定界面会形成润滑膜，从而减小摩擦力，避免磨屑粘附
在磨砂轮上致其磨损，提高砂轮的使用度和工件质量。
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很多时候喷涂会不尽，所以当我们出现问题的时候就需要快速的了解其出现的原因，不管是手动喷涂还是自动喷涂都一样，只要我们能把会出现或者已经出现的问题的原因找到就能很好的解决它，今天我们来看看自动喷涂中的一个小问题。 一般的在使用自动喷枪喷漆过程中，漆面会偶尔出现一些小气泡，不仅会影响美观，而且影响喷涂的质量，这时候我们该怎么办呢？首先我们要做的是搞清楚原因，然后再对症下药。我们在家使用自动喷枪喷涂楼梯上的栏杆时，每次扶在栏杆上面就感觉很刺手，很不舒服。为什么会有小气泡和凸起的地方呢？下面给大家找出了几个原因，并给出了解决方案。 1、油漆涂料里混合的颜料太多，而且颜料也没有搅拌均匀，没有添加软化剂等辅助剂料，导致涂料的颗粒太大。喷出去之后就会有凸起的情况。解决办法是：在购买油漆时，尽量选择质量好一点的油漆，而且在用之前要经过细筛，并且将它稀释均匀，知道没有气泡为止。
2、漆料里面本身就含有杂质，没有经过细筛处理就直接使用了。解决办法就是把买回来的油漆经过细筛，然后在调配的时候保证它的干净。
3、在进行油漆的调配时，周围的环境气温太低，导致油漆里面的起气泡没有散开，所以喷出来就会有气泡的效果。解决办法是找一个温度适宜的地方调配油漆，而且还要保证调配环境是一个没有杂质没有灰尘的地方。
4、被喷涂物体表面有杂质或者灰尘，在喷涂的时候没有注意直接就喷了，然后就会出现凸起的情况。解决办法就是把被喷涂物体的表面清理干净，让它很平整、光滑，而且还要保持干燥，以免油漆不能很好的附着在上面。
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有的时候我们不是的喷涂师傅。也没有的喷涂技巧。重要的是没有那么多的喷涂工具，比喻说空压机、喷漆枪、供油隔膜泵等一系列的喷涂工具，但是如果没有这样喷枪工具，我们就不能修补一些东西了吗？
当然不是，为了满足我们日常遇到的小件修补问题，可以用到便捷的喷漆工具。下面就推荐两种比较常见的。
一、自喷漆
用罐子装载了油漆压缩到里面，这样就能达到出来雾化的效果，特点是为简便。
二、电动喷枪
直接接入家用电即可使用，喷涂效果也还不错，特点是灵活多用。
这是比较简单的喷漆的方法，适合一般修补或者要求不高的喷涂，如果表面要求比较高的产品还得需要的喷涂设备。
