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涂料不论是在处理、使用还是在涂装过程中都伴随着各种危险有害因素。涂料中可能含有有害物质，因此都归类为危险品。在使用过程中，如不慎吸入、接触或误食，都可能造成伤害和疾病。这些有害物质还包括稀释剂、除油剂、脱漆剂及表面处理活动所产生的粉尘。

涂装作业过程主要的危险是火灾和，其次是所使用的设备、电、带压力的涂料、沉重的涂料容器和噪声所带来的危险。

有害物质包括涂料、稀释剂、设备清洁剂、除油剂、脱漆剂和用于表面处理的产品。接触这些有害物质可能会导致短期和（或）长期的健康影响。

(1)短期影响。刺激性皮炎；皮肤和眼睛灼伤；呕吐；鼻子、喉咙和肺部刺激；、头晕、疲劳。

(2)长期影响。皮炎；职业性；生殖系统损害；和肝损害；“涂装工综合征”，由于长期接触溶剂而导致的系统损害；癌。

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PP的耐热性较差，高温时易变形，因此保险杠用涂料应避免选择烘干温度过高的涂料，目前保险杠涂料烘干温度区间为75~125℃。保险杠涂层为复合涂层，即底漆+色漆+清漆，底漆有双组分和单组分2种，色漆多采用单组分涂料，清漆多采用双组分涂料。双组分底漆烘烤后具有较好的遮盖力和附着性，成膜后可对表面颗粒等缺陷进行打磨处理，特别适用于保险杠外观较差的状况。双组分底漆在湿膜状态下的导电性比较差，如底漆不烘烤或烘烤不良，喷涂色漆则会影响色漆的附着力，膜厚要求不小于15μm。单组分底漆湿膜导电、适合自动机喷涂，成膜温度低或无烘烤不影响底漆与色漆的附着性，并且膜厚较薄，一般在7μm左右就能达到与双组分底漆同样的性能。故单组分底漆在施工、设备投资、节省能源、环保、涂料输送管路保养等方面优于双组分底漆，且易于获得良好的漆膜表面状态。单组分底漆的运用在很大程度上有效地控制了涂装成本。

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德国schutze喷油嘴应用喷涂流水线的好处？

喷油嘴喷涂流水线也成为涂装流水线，也就是对物品表面覆盖保护层或者装饰层的流水线工具。

涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或者小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。解决了现有施工人员控制喷涂机进行劳动强度大，效率低，人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等问题。自动化喷枪喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂、喷涂质量稳定均匀性好。